Система относится к последним поколениям комплексов для газотермического напыления. Идеально вписывается в современные автоматизированные или роботизированные системы нанесения покрытия и позволяет получить непревзойденный контроль процесса, гибкость и высокую повторяемость качества напыления. В качестве горючего система может использовать как газообразное топливо, так и жидкое.
Система включает в себя основное оборудование для нанесения покрытий, манипуляторы для позиционирования детали и плазматрона в процессе напыления, а также периферийные компоненты, служащие для обеспечения комфортных и безопасных условий работы.
Основное оборудование
- Центр управления процессом напыления: шкаф управления, HMI панель оператора
- Газовый шкаф
- Плазменный источник
- Порошковый питатель
- Холодильная установка
- Плазматроны
Основное оборудование необходимо для управления технологическими параметрами напыления. Компоненты, входящие в состав основного оборудования, могут иметь различные характеристики и должны учитывать свойства напыляемого материала, требуемые характеристики получаемого покрытия, а также геометрию напыляемого изделия.
Манипуляторы
- Позиционеры
- Роботы-манипуляторы
Манипуляторы обеспечивают перемещение, а также позиционирование плазматрона и напыляемой детали в процессе напыления. При подборе манипуляторов необходимо учитывать геометрию напыляемого изделия. Правильно подобранные характеристики манипуляторов обеспечивают высокую производительность процесса и качество получаемых покрытий.
Периферийные компоненты
- Шумоизоляционная камера
- Фильтровентиляционная установка
Процесс плазменного напыления сопровождается образованием высокого уровня шума (115 дБ), пыли, а также тепла, создаваемого плазменной струей. С целью обеспечения требуемого уровня шума на рабочем месте, а также удаления горячего и запыленного воздуха из рабочей зоны, применяются шумоизоляционные камеры и фильтровентиляционные установки.
Конечная конфигурация каждой системы напыления зависит от конкретной технологической задачи и требований Заказчика.
ОСНОВНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Схема подключения основного оборудования
Центр управления
процессом напыления AP 200
Универсальная платформа для газотермического напыления
Система относится к последним поколениям комплексов для газотермического напыления. Идеально вписывается в современные автоматизированные или роботизированные системы нанесения покрытия и позволяет получить непревзойденный контроль процесса, гибкость и высокую повторяемость качества напыления.
Управление 4 видами напыления на единой платформе: плазменное напыление, высокоскоростное напыление, газопламенное напыление, электродуговая металлизация. Модульная архитектура системы позволяет конфигурировать её под задачи заказчика с возможностью объединения нескольких технологий напыления в одной установке.
Основные функции програмного обеспечения
Графический интерфейс оператора с визуализацией параметров процесса
Библиотека пистолетов напыления с возможностью выбора требуемого
VPN-подключение для удаленной диагностики системы
Возможность сохранения и вызова управляющих программ
Контроль и управление внешними модулями: робот, ФВУ, холодильная установка и т.д.
Многоуровневая система доступа: оператор, инженер-технолог, сервисный инженер
Система контроля и записи текущих параметров процесса в режиме On-line
Система контроля и планирования сервисного обслуживания
Счетчики расхода потребляемых ресурсов на деталь/общий
HMI панель оператора
Цветной сенсорный дисплей оператора
- Диагональ экрана до 21''
- Три вида исполнения: на подвесном кронштейне, на панели шкафа управления, в виде отдельной переносной стойки
- Кнопки экстренного отключения
Модуль коммутации
Модуль для соединения шлангов с охлаждающей водой и силовых кабелей, подключаемых непосредственно к плазматрону. В модуле измеряется расход охлаждающей воды, температура воды на входе и выходе, а также располагается высоковольтный блок поджига дуги плазматрона и иные модули, необходимые для контроля и управления процессом.
- Контроль контура охлаждающей воды (вход/выход)
- Контроль напряжения на плазматроне
- Модуль высоковольтного поджига плазматрона
Газовый шкаф
В газовом шкафу размещается вся газовая арматура для смешения и контроля расхода используемых в процессе работы технологических газов. В зависимости от требований процесса газовый шкаф может быть укомплектован для работы со следующими плазмообразующими газами: аргон (Ar), водород (H2), азот (N2), гелий (He).
- Цифровое подключение
- Массовые расходометры для технологических газов (высокая точность контроля)
- Встроенные регуляторы давления
- Датчики давления для газов
- Микрофильтры газов
- Трубки и фитинги из нержавеющей стали
- Датчик утечки горючих газов
Порошковый питатель
Питатель обеспечивает подачу напыляемого материала в виде порошка к плазматрону напыления. Порошок засыпается в соответствующую колбу, из которой с помощью транспортирующего газа переносится в зону горения плазменной дуги. Число колб подбирается в зависимости от количества типов используемого порошка и требуемой производительности процесса. В стандартном исполнении система позволяет одновременно подключить до 4 независимых линий подачи порошка из соответствующих колб.
- Цифровое подключение
- Массовые расходометры для транспортирующего газа
- Тип питателя — волюметрический
- Гравиметрическая подача порошка (г/мин) — опция
- Количество порошковых колб — 1/2/3/4 шт
- Объем колбы — 1,5 л/5 л
- Исполнение колб для работы под высоким давлением
- Модуль подогрева порошка в колбе — опция
- Функция перемешивания порошка в колбе
- Система быстрой смены колбы — наличие
- Цифровой контроль уровня заполнения колбы — наличие
Источник тока
Инверторный источник тока последнего поколения для питания плазмотронов. Инверторная технология дает очевидные преимущества по сравнению с тиристорными преобразователями, такие как ток без пульсаций, исключающий колебания мощности плазмы, и высокий КПД, позволяющий снизить потребление энергии до 40%.
- Цифровое подключение
- Тип источника — инверторный
- Ток без пульсаций
- КПД — >90%
- Cos F — >0,95
- Стандартная мощность источника — 100 кВт (1000 ADC/100 VDC или 500 ADC/200 VDC), максимальное напряжение — 240 В
- Максимально возможная мощность источника — 200 кВт (опция)
- Продолжительность включения — 100%
- Блок для работы с каскадными плазматронами — опция
Холодильная установка
В процессе напыления плазматрон генерирует высокую тепловую мощность, что требует применения для него принудительного водяного охлаждения. Для этих целей применяется холодильная установка, специально разработанная для процесса плазменного напыления.
Применяемые плазмотроны
Установка может использовать один или несколько плазмотронов в зависимости от поставленной задачи. В системе управления предустановлены параметры работы для каждого плазмотрона, что позволяет предотвратить его преждевременный выход из строя из-за неправильной эксплуатации.
Плазматрон F4XL/F490XL
| Используемые газы: | Аргон, водород, азот |
| Выходная мощность: | 55 кВт |
Плазматрон SG100
| Используемые газы: | Аргон, азот, водород |
| Выходная мощность: | 80 кВт |
Плазматрон TP210
| Используемые газы: | Аргон, водород, азот, гелий |
| Выходная мощность: | до 130 кВт |
Плазматрон F1 45/90
| Используемые газы: | Аргон, водород, азот |
| Выходная мощность: | 25 кВт |
| Длина плазматрона | 450 / 600 мм |
| Минимальный внутренний диаметр для напыления | 75 мм |
| Исполнение угла напыления | 45° / 90° |
Плазматрон 2086A
| Используемые газы: | Аргон, водород, азот |
| Выходная мощность: | 30 кВт |
| Длина плазматрона | 305 / 610 / 914 / 1219 мм |
| Минимальный внутренний диаметр для напыления | 75 мм |
| Исполнение угла напыления | 45° / 90° |
Манипуляторы
Позиционеры
Манипуляторы
Периферийные компоненты
Шумозащитная камера
Фильтровытяжная установка
Наши преимущества
Российское производство
Первый в России производитель оборудования для газотермического напыления
Сервисное обслуживание и поддержка
24 часа в сутки
Обучение и тех. поддержка
Обучение работе на оборудовании и поддержка при внедрении в производство
Высокотехнологичные мировые комплектующие
Европейское качество по доступной цене
ТОП 1
Надежный поставщик обрудования для газотермического напыления на российском рынке
Лизинг
Помощь в получении лизинга с авансовым платежом от 2.5%
Чтобы приобрести понравившийся товар, необходимо его заказать. Есть несколько сценариев того, как это можно сделать.
- Выбрать понравившийся товар и нажать кнопку «Заказать». При оформлении заказа заполнить форму. Вписать информацию в поля: ФИО, телефон и e-mail. Затем вам перезвонит менеджер, чтобы подтвердить ваше согласие на совершение покупки.
- Выбрать понравившийся товар и нажать кнопку «В корзину». Затем перейти в корзину и нажать «Оформить заказ». Далее заполнить форму с контактными данными и отправить заявку. С вами свяжется менеджер для дальнейшего обсуждения.
- Перейти в карточку товара и нажать «Купить в один клик». После нажатия нужно заполнить форму и отправить заявку. С вами свяжется менеджер для дальнейшего обсуждения.
Мы работаем с физическими и юридическими лицами. И предоставляем сразу два варианта оплаты.
- Наличные. Вы подписываете товаросопроводительные документы, расплачиваетесь денежными средствами, получаете товар и чек.
- Безналичный расчет. Принимаем карты Visa и MasterCard. Доступен при курьерской доставке.
Можем доставить ваш заказ собственными ресурсами. Либо через варианты доставки:
- Курьерская доставка. Курьерская доставка работает с 9:00 до 19:00. Когда товар поступит на склад, курьерская служба свяжется для уточнения деталей. Специалист предложит выбрать удобное время доставки и уточнит адрес.
- Самовывоз со склада. Для получения заказа обратитесь к сотруднику в зоне выдачи и назовите номер.
